原因有：(1)模板未用水充分润湿，混凝土表面的水分被模板吸走， 使混凝土失水过多，出现麻面。(2) 配置混凝土的时候，配合比不当，搅拌时间不足，没有 搅拌均匀，和易性差，振捣不密实。(3) 在浇筑混凝土的时候，模板缝隙未堵严，振捣时水泥浆 大量流失，或模板未支牢，振捣混凝土时模板松动位移，或振捣 过度导致严重漏浆。

  (4) 混凝土内掉进工具、木块等杂物，混凝土浇筑时被卡 住，形成孔洞。2。混凝土蜂窝、孔洞漏水的预防措施(1) 应当将模板表面清理干净，将模板充分润湿，模板在拼 接的时候要密实，若有缝隙，应用腻子或纤维板堵严。在浇筑混 凝土过程中，要经常检查模板、支架及拼缝等情况，发现模板变 形、移动或者漏浆的时候应立即修复。

  (2) 浇筑的混凝土应保证配合比准确与良好的和易性，当浇 筑高度超过2m时，应用溜槽下料，防止离析。在钢筋较密的一些部位，采用细石混凝土进行浇筑，且 仔细振捣密实，在振捣设备不易振实的部位应当采用人工进行振捣密实。(1) 混凝土振捣必须采用正确的办法，防止漏振。

  插人式振 捣器应当采用垂直振捣的方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或者 成40°-45°角斜向振捣。插点应均匀排列，也可采用行列式或交 错式顺序移动，不应该混用，以免漏振。每次移动距离不应大于 振捣棒作用半径的1。5倍。一般振捣棒的作用半径为 30-40cm。

  振捣器操作应快插慢拔。在振捣的时候振捣至气泡排 除为止。1。 混凝土蜂窝、孔洞漏水的治理方法(1) 混凝土表面麻面，若表面还需要装饰抹灰，可以不进行 处理，若不做装饰，应在麻面上浇水充分润湿，用原配合比的混 凝土将表面抹平压光，修补完后再进行保湿养护。

  (2) 对小蜂窝，先要用水洗刷干净后，用1 : 2或者1 : 2。 5 水泥浆压实抹平。对于较大的蜂窝，先要凿去蜂窝处薄弱松散的 混凝土与突出的颗粒，刷洗干净后支模，再用高一个强度等级的 混凝土仔细填塞捣实，且认真养护。对于较深的蜂窝要用压浆管 进行注浆。

  (3) 若浇筑混凝土产生孔洞，一般处理方法是：将孔洞周围 的松散混凝土与软弱桨膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模 板，洒水充分润湿，用比结构高一个强度等级的半干硬性细石混 凝土仔细分层浇筑，强力振捣，按照常规要求进行养护。突出的 部位，等强度达到50%后再凿去，表面再用1 : 2水泥砂浆抹光。

  (4) 混凝土表面露筋，如果是表面露筋，刷洗干净后，用1 : 2 或者1 : 2。 5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，认真养护；若露筋较 深，应将薄弱混凝土与突出的颗粒凿去，洗刷干净后，再用比原混 凝土高一个强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。